Instrucción de operación del colector de gas automático AFK-Lok Series

1 descripción general
El colector de gases drena el gas de un solo cilindro a través de una manguera metálica asociada/bobina de alta presión a un colector común y desde allí a través de un solo depresor y a una presión establecida en el terminal de gas. La barra colectora de gas de doble lado/semiautomática/automática/totalmente automática está diseñada para proporcionar un suministro de aire ininterrumpido. Estas formas de la botella de aire principal de la barra de autobús y el grupo de cilindros de respaldo adoptan una estructura de fuente de aire doble, el grupo de botellas de aire principal cuando la presión cae a la presión establecida, el uso del modo de conmutación manual o automático, cambiará al grupo de cilindros de respaldo, comienza con el grupo de cilindro de respaldo, el grupo de botellas de aire principal, al mismo tiempo, al mismo tiempo, para realizar la función continua del suministro de gas continuo. El sistema de bus de autobuses producido por nuestra empresa tiene una estructura razonable, operación simple y ahorro de gas, que es un producto ideal indispensable para fábricas e institutos de investigación científica.
2 advertencia
El sistema del colector de gas es un producto de alta presión. El incumplimiento de las siguientes instrucciones puede resultar en lesiones personales o daños a la propiedad. Lea y siga las instrucciones con cuidado.
⑴Oil, grasa y otros materiales inflamables no deben entrar en contacto con cilindros, barras y tuberías de autobuses. Las petroleras y las grasas reaccionan y se encienden cuando entran en contacto con ciertos gases, especialmente oxígeno y gas risa.
⑵ La válvula del cilindro debe abrirse lentamente, ya que el calor de la compresión de gas puede encender materiales inflamables.
⑶ No gire ni doble la tubería flexible con un radio de menos de 5 pulgadas. De lo contrario, la manguera estallará.
⑷ ¡No el calor! Ciertos materiales reaccionarán y se encenderán cuando entren en contacto con ciertos gases, especialmente oxígeno y gas risueño.
Los cilindros deben ser protegidos por estantes, cadenas o corbatas. Un cilindro abierto, cuando se empuje y tira con fuerza, rodará y romperá la válvula del cilindro.
⑹ Realice cuidadosamente e instale y opere de acuerdo con las instrucciones.
⑺ La presión en este manual se refiere a la presión de medición.
⑻☞ NOTA: La rueda de mano de la válvula de parada de alta presión y la rueda de mano de la válvula de botella deben evitar el contacto directo con el cuerpo humano para evitar lesiones personales.
3 Estándar de referencia
GB 50030 Norma de diseño de plantas de oxígeno
GB 50031 Norma de diseño de plantas de acetileno
GB 4962 Hydrogen utiliza tecnología segura
GB 50316 Designpecification para tuberías de metal industrial
GB 50235 Especificación de diseño para la construcción y aceptación de la ingeniería de tuberías de metales industriales
UL 407 colectores para gases comprimidos

4 Instalación y prueba del sistema
⑴ El sistema debe instalarse en un entorno ventilado, y no debe haber fuego ni señales de aceite a su alrededor.
First First Fix the Bus-Tube Support a la pared o el soporte del piso, asegúrese de que la elevación del soporte sea consistente.
⑶ Expleja la placa inferior de la abrazadera de tubo de plástico al soporte de tubería de autobús, instale la tubería de bus y luego fije la placa de cubierta de la abrazadera de tubería.
⑷ Sistema de conmutación fijo.
⑸ Para el sistema de conexión roscada, todas las válvulas deben cerrarse durante la instalación. Al apretar las roscas, se debe prestar atención a no exprimir el material de sellado en la tubería, para no causar el sistema Artesiform. Para los sistemas de juntas soldadas, todas las válvulas deben estar abiertas durante la instalación.
Después de la instalación del sistema, se debe usar nitrógeno limpio para la prueba de ajuste del aire, solo después de pasar la prueba de ajuste del aire.
⑺ Cuando el proceso de instalación se interrumpe o las tuberías posteriores no se pueden conectar en el tiempo después de la instalación, cierre el puerto de tubería abierto a tiempo.
Si es un soporte de montaje en el piso, el soporte de montaje se puede hacer como se muestra en la siguiente figura (soporte de montaje de tubería de autobús).

Nota: En términos generales, el usuario compra el modelo estándar de la barra colectiva, su método de instalación se instala en la pared, su accesorio ha incluido la instalación, el soporte de fijación, los usuarios no necesitan hacer el soporte anterior. La imagen de arriba es para aquellos que compran barras colectivas sin soportes de montaje o modelos no estándar.

5 Instrucciones del sistema
5．1 Diagrama de estructura del colector de gases AFK-Lok Switching Gas

5．2 AFK-LOK SERVIE AUTOMÁTICO Instrucción del múltiple de gas
5.2.1 Según el diagrama esquemático de configuración e instalación del sistema (gráfico) Después de una buena conexión del sistema, verifique cuidadosamente si la conexión roscada entre los diversos componentes y la confiable, y confirmada en el sistema de válvula de cilindro de gas, la línea de bus, la válvula de parada de bus, la válvula de diafragma, la válvula de la válvula cerrada en el sentido de la mano en sentido antihorario, en sentido contrario), la reducción de la regulación de la regulación de la regulación de la regulación de la regulación de la regulación de la regulación.
5.2.2 Use agua jabonosa neutral para verificar si hay fuga de aire en cada componente y conexión, y luego continúe con el siguiente paso después de confirmar que no hay fugas de aire.
5.2.3 El gas fluye desde el cilindro a través de la manguera de metal/bobina de alta presión en el bus, y luego hacia la válvula reductora de presión, la válvula solenoide, la válvula de bola abierta normalmente, la válvula unidireccional en el sistema de interruptor automático, y finalmente en el sistema de tubería para suministrar aire al equipo.
5．3 Purring y vaciado de gas
Para un gran flujo de hidrógeno, propano, acetileno, monóxido de carbono, medio de gas corrosivo, medio de gas tóxico, el sistema de barras de bus debe equiparse con purga y sistema de ventilación. Para el sistema con purga de gas y ventilación, consulte el apéndice de este manual para las instrucciones del sistema de purga y ventilación.
5．4 Instrucciones de alarma
Nuestra alarma se divide en la serie AP1, la serie AP2 y la serie APC, entre las cuales la serie AP1 es la alarma de presión de la señal del interruptor, la serie AP2 es la alarma de presión de señal analógica y la serie APC de la alarma de concentración de presión. El valor de la alarma de la alarma de presión de gas común generalmente se establece de acuerdo con la tabla a continuación. Para las alarmas de la serie AP1, si necesita cambiar la configuración del valor de la alarma, comuníquese con nuestra compañía para reiniciar. Para las alarmas de la serie AP2 y APC, los usuarios pueden seguir el manual de instrumentos de instrumento adjunto para restablecer el valor de la alarma. Siga las instrucciones en la placa de identificación de cableado de alarma para conectar la alarma.

5．5 Instrucciones para el uso de alarma de presión
A.AP1 La alarma de presión solo tiene la luz indicadora para indicar el estado de presión del gas del cilindro en tiempo real, AP2 y APC La alarma de presión tiene la luz indicadora para indicar el estado de presión del gas del cilindro, pero también tiene el instrumento secundario para mostrar la presión en tiempo real de los cilindros izquierdo y derecho respectivamente. Las siguientes instrucciones son solo para alarma de presión. Consulte las instrucciones de alarma de fuga de gas para la alarma de concentración de la alarma de la serie APC.
B.AP1, AP2 y APC Las alarmas usan sensores de presión como elementos de detección de presión. Cuando la presión de un cilindro de gas lateral es mayor que el valor de alarma establecido por la alarma y el gas se suministra preferentemente, la luz verde correspondiente estará encendida. Con el contrario, cuando la presión del cilindro de gas en el otro lado sea mayor que el valor de la alarma establecido, la luz amarilla estará encendida; Cuando la presión es menor que el valor de la alarma, la luz roja estará encendida.
C. Cuando la presión del cilindro lateral alcanza el valor de la alarma establecido por la alarma, la luz verde se vuelve roja y el timbre comienza a sonar al mismo tiempo. Cuando la luz amarilla está en el otro lado, la luz amarilla se vuelve verde y el sistema lateral suministra el aire.
D. Para evitar el ruido, presione el botón de silencio en este momento, la luz roja continúa con la luz, el timbre ya no sonará.
E. Replacue la botella vacía con la botella completa, la luz roja en el lado se gira hacia amarillo y el indicador de alarma del instrumento está apagado.
F.
5．6 Función del indicador del panel de alarma Descripción

5．7 Alarma Use advertencia
Aunque la parte de control de la señal del sistema de alarma adopta el voltaje de seguridad de 24 VDC, todavía hay una fuente de alimentación de 220 V en el host de alarma (relé para el control del calentador y la fuente de alimentación de conmutación), por lo que al abrir la cubierta, asegúrese de que el interruptor de alimentación se haya cortado, para no causar lesiones personales.
6 fallas y mantenimiento comunes

7 Informe de mantenimiento y reparación del sistema
El sistema puede ser reparado sin interrumpir el suministro de aire (refiriéndose a la parte que cambia del cilindro al lado de la válvula correspondiente). El resto del sistema debe ser reparado después de cerrar todas las válvulas de cilindro.
A. Cuando el reductor de presión y la válvula de globo de alta presión falla, comuníquese con el fabricante para reparar: 0755-27919860
B. No dañe las superficies de sellado durante el mantenimiento.
c. Cumple o reemplace la pantalla del filtro de aire de admisión y la pantalla de filtro de alta presión del compresor regularmente, para no afectar el flujo del sistema.
D. Antes de limpiar la pantalla del filtro del filtro de alta presión, la válvula de la botella debe cerrarse y el gas en la parte de la tubería del sistema debe vaciarse. Primero desenrosque el perno en la parte inferior del filtro de alta presión con una llave y retire el tubo del filtro para la limpieza. No lo limpie con aceite o grasa. Además, verifique si la junta de sellado está dañada, como el daño, reemplace la nueva junta (el material de la junta de sellado es teflón, el usuario como el casero, la máquina de componentes debe estar después del tratamiento del tratamiento y el aire seco o nitrógeno seco después del uso). Finalmente, instálelo como está y aprieta los pernos con una llave.