La selección de válvulas es una parte importante de las prácticas adecuadas de diseño y mantenimiento para los sistemas de tuberías e instrumentos. Si las válvulas correctas no se seleccionan para una aplicación en particular, la unidad de usuario puede estar expuesta al rendimiento del sistema de gas especial inapropiado o inferior, un tiempo de inactividad más largo y riesgos de seguridad inevitables.
Las válvulas generalmente se seleccionan durante las etapas iniciales de un diseño especial del sistema de control de gas, y durante todo el ciclo de vida del sistema, los técnicos suelen seguir especificaciones para mejorar las válvulas y la mayoría de los otros componentes utilizando los mismos tipos de componentes ya presentes en el sistema.
Por lo tanto, seleccionar las válvulas correctas desde el principio es muy importante para ayudar a las unidades de usuario a evitar el reemplazo de la válvula prematura más adelante.
¿Cómo tomar la decisión correcta?
El personal técnico y de compra en la instalación del cliente puede seguir el método sellado, que tiene en cuenta el tamaño, la temperatura, la aplicación, los medios, la presión, los fines o los accesorios y la entrega.
La consideración completa de cada una de estas condiciones de funcionamiento puede guiar la selección de la válvula correcta que se utilizará en el sistema de gas especializado.
La siguiente es una descripción detallada de cómo se aplica estampado al diseño especial del sistema de gas:
01 s - tamaño
El tamaño de una válvula determina su caudal y debe corresponder al caudal deseado o requerido del sistema. El coeficiente de flujo (CV) de una válvula expresa la relación entre la caída de presión a través de la válvula y el caudal correspondiente.
Los factores de diseño de la válvula que afectan CV incluyen el tamaño y la geometría de la ruta de flujo; El tamaño del orificio de la válvula afecta el flujo de fluido a través de él. Cuanto mayor sea el orificio, mayor será la velocidad de flujo potencial. Los orificios de los diferentes tipos de válvulas pueden variar mucho; Por ejemplo, una válvula de bola proporcionará poca resistencia al flujo, pero una válvula de aguja restringirá o ralentizará el caudal. Estas deberían ser consideraciones en su proceso de selección.
02 t - temperatura
La temperatura de funcionamiento de la válvula ayudará a controlar la temperatura de los medios en el sistema y la temperatura de funcionamiento ambiental del entorno circundante. Es importante tener en cuenta si la temperatura de la válvula permanecerá constante o cambiará con frecuencia, y estas condiciones pueden afectar la selección de la válvula o la frecuencia con la que se debe realizar el mantenimiento preventivo.
Considere las fluctuaciones de temperatura que pueden hacer que los materiales de sellado se expandan y contraen. Además, las piezas metálicas pueden perder resistencia a altas temperaturas, reduciendo así las clasificaciones de presión, y es necesario asegurarse de que la válvula se haya probado a fondo en condiciones extremas.
03 A - Aplicación
Considere lo que se requiere que la válvula haga en un sistema, ¿es necesario iniciar o detener el flujo de medios? Regular los niveles de flujo? ¿Dirección de flujo de control? ¿Proteger el sistema de gas especial de la sobrepresión?
Tener una idea clara de la aplicación de la válvula en el sistema lo guiará a una elección más clara del tipo de válvula. Tome una válvula de bola bidireccional simple como ejemplo, mientras que algunas válvulas de bola pueden ofrecer aceleraciones, la mayoría no debe usarse para acelerar o regular el flujo, pero debe usarse en condiciones completamente abiertas o completamente cerradas, si su necesidad es acelerar o regular el flujo, una válvula o válvula de medición de aguja puede ser una mejor opción.
04 m - medio
O para regular el flujo, una válvula de aguja o una válvula de medición puede ser una mejor opción.
También se debe considerar cuidadosamente el medio fluido dentro del sistema cuando se intenta seleccionar la válvula correcta con la composición del material adecuado.
Asegúrese de que los medios del sistema sean compatibles con los materiales que componen el cuerpo de la válvula, el asiento y la cizalladura del tallo, así como los materiales más suaves del gas. De lo contrario, puede provocar corrosión, fragilidad o grietas, lo que puede representar un riesgo de seguridad y problemas costosos de producción y seguridad para la unidad de usuario.
Al igual que con la temperatura, también se debe considerar la ubicación donde se utilizará la válvula. ¿Está operando en un entorno climático controlado, por ejemplo, dentro de una planta o en un recinto de instrumentos con calefacción? ¿O se usa al aire libre, expuesto a factores climáticos como la luz solar, la lluvia, la nieve y las fluctuaciones de temperatura durante un largo período de tiempo? Las válvulas y sus componentes están disponibles en una amplia gama de materiales. Recuerde seleccionar la válvula apropiada en relación con los factores ambientales y climáticos anteriores para maximizar la vida útil y la funcionalidad de la válvula.
05 P - Presión
La presión es otra consideración importante al seleccionar una válvula.
Hay dos tipos de presión:
1. Presión de operación: la presión de trabajo normal en el sistema.
2. Presión de diseño: el límite de presión máximo de la válvula; Nunca exceda la presión de diseño de ningún componente especial del sistema de gas, excepto en condiciones de prueba controladas.
El límite de presión de un sistema de gas especial se basa en su componente con calificación más baja: tenga esto en cuenta al seleccionar una válvula. La presión y la temperatura del medio de proceso tienen un efecto significativo en el rendimiento del componente. Las válvulas que seleccione necesitan resistir la presión y operar en una amplia gama de temperaturas y presiones cuando sea necesario. El diseño, la selección de materiales y la validación son aspectos críticos del rendimiento de la válvula. También es importante recordar que la presión y la temperatura tienen un efecto significativo entre sí.
06 E - Conexiones finales
Las válvulas vienen con una variedad de conexiones finales diferentes. Estos pueden ser accesorios de tubos integrales, roscas de tuberías, bridas de tubería, extremos de soldadura, etc. Aunque no se asocian tradicionalmente con la construcción de una válvula, la elección de las conexiones finales es fundamental para la construcción general de la válvula y su capacidad para mantener un sistema sellado. Asegurando que las conexiones finales sean adecuadas para la presión y la temperatura del sistema, y sean del tamaño y el material correctos, las conexiones finales correctas pueden simplificar la instalación y evitar puntos de fuga adicionales.
07 D - Entrega
Finalmente, haber considerado todos los factores anteriores y seleccionado la válvula correcta para su aplicación, como con cualquier otro factor, la entrega a tiempo y el suministro confiable es importante para mantener el sistema de gas especial en funcionamiento y eficiente. Como un paso final en el enfoque estampado, es necesario considerar la fuerza del proveedor, su capacidad para satisfacer la demanda cuando necesita la parte y su capacidad para trabajar con usted para comprender las necesidades de su sistema.
Lo anterior es el método Stampde compilado por Wofly (Afklok), creemos que a través de los pasos anteriores, la unidad de usuario tendrá una mejor comprensión de cómo elegir la válvula correcta. Si tiene alguna pregunta, Wofly (Afklok) también es muy bienvenido a sus consultas.
Wofly (Afklok) En el campo de aplicaciones especiales de gas durante trece años, la industria de aplicaciones de gas está muy familiarizada con los procesos relevantes y tiene un equipo de tecnología de suministro y cadena de suministro fuerte y estable, estos son nuestro fuerte respaldo, de modo que tengamos la fuerza y la determinación de proporcionar la mejor calidad, el conjunto completo más seguro de aplicaciones de gas para las unidades de usuarios.
Tiempo de publicación: Jun-04-2024