1. La construcción de la tubería de nitrógeno debe seguir las especificaciones
"Especificación para la ingeniería y aceptación de la tubería de metales industriales"
"Especificación de diseño de la estación de oxígeno"
"Regulaciones sobre gestión de seguridad y supervisión de tuberías de presión"
"Especificación para desgracia la ingeniería y la aceptación"
"Especificación para la construcción y aceptación de la ingeniería de soldadura de equipos de campo y tuberías industriales"
2. Requisitos de tuberías y accesorios
2.1 Todas las tuberías, accesorios de tuberías y válvulas deben tener certificados ex-factivos. De lo contrario, verifique los elementos faltantes y sus indicadores deben cumplir con los estándares nacionales o ministeriales actuales.
2. 2 Todas las tuberías y accesorios deben inspeccionarse visualmente, como si hay defectos como grietas, agujeros de contracción, inclusiones de escoria y cuero pesado para garantizar que la superficie esté suave y limpia; Para las válvulas, las pruebas de resistencia y opresión deben llevarse a cabo una por una (la presión de prueba es la presión nominal 1.5 El tiempo de retención de presión no es inferior a 5 minutos); La válvula de seguridad debe depugarse más de 3 veces según las regulaciones de diseño.
3. Soldadura por tuberías
3.1 Además de cumplir con los requisitos de los dibujos, las condiciones técnicas de soldadura deben llevarse a cabo de acuerdo con las regulaciones internacionales.
3.2 Las soldaduras deben ser inspeccionadas por radiográficos o ultrasónicos de acuerdo con la cantidad especificada y el nivel de calidad.
3.3 Las tuberías de acero de carbono soldadas deben respaldarse con arco de argón.
4. Deslizaciones de tuberías y eliminación de óxido
Use el plato de arena y el encurtido para eliminar el óxido y desengrase la pared interna de la tubería.
5. Precauciones para la instalación de tuberías
5.1 Cuando la tubería está conectada, no debe coincidir con fuerza.
5.2 Verifique la rectitud del conector de tope de la boquilla. Mida el puerto a una distancia de 200 mm. La desviación permitida es de 1 mm/m, la desviación de la longitud total es inferior a 10 mm y la conexión entre las bridas debe ser paralela.
5.3. Use conectores roscados para aplicar PTFE con embalaje, y está prohibido usar el aceite de sésamo.
5.4. La tubería y el soporte deben estar separados por una lámina de plástico de iones no cloruro; La tubería a través de la pared debe estar manga, y la longitud de la manga no debe ser menor que el grosor de la pared, y el espacio debe llenarse con materiales no combustibles.
5.5. La tubería de nitrógeno debe tener protección de rayos y dispositivos de conexión a tierra de descarga electrostática.
5.6. La profundidad de la tubería enterrada no es inferior a 0,7 m (la parte superior de la tubería está por encima del suelo), y la tubería enterrada debe tratarse con anticorrosión.
6. Prueba y purga de presión de la tubería
Después de instalar la tubería, realice una prueba de resistencia y rigidez, y las regulaciones son las siguientes:
| Presión de trabajo | Prueba de fuerza | Prueba de fuga | ||
| MPA | ||||
| Medios de comunicación | Presión （MPA） | Medios de comunicación | presión （MPA） | |
| <0.1 | Aire | 0.1 | Aire o n2 | 1 |
| ≤3 | aire | 1.15 | Aire o n2 | 1 |
| agua | 1.25 | |||
| ≤10 | agua | 1.25 | Aire o n2 | 1 |
| 15 | agua | 1.15 | Aire o n2 | 1 |
Nota:
①Air y nitrógeno deben estar secos y libres de aceite;
② El contenido de iones de cloruro de cloruro del agua no excede 2.5G/m3;
③ Todas las pruebas de presión de intensidad deben llevarse a cabo lentamente paso a paso. Cuando se eleva al 5%, debe verificarse. Si no hay fuga o fenómeno anormal, la presión debe aumentarse paso a paso a una presión al 10%, y la estabilización de voltaje para cada paso no debe ser inferior a 3 minutos. Después de alcanzar la presión, debe mantenerse durante 5 minutos, y está calificado cuando no hay deformación.
④ La prueba de opresión durará 24 horas después de alcanzar la presión, y la tasa de fuga por hora promedio para las tuberías interiores y de zanja debe ser ≤0.5% calificada.
⑤ Después de pasar la prueba de tensión, use aire seco sin aceite o nitrógeno para purgar, con una velocidad de flujo de no menos de 20 m/s, hasta que no haya óxido, escoria de soldadura y otros desechos en la tubería.
7. Pintura de tuberías y trabajo antes de la producción:
7.1. El óxido, la escoria de soldadura, las rebabas y otras impurezas en la superficie pintada deben retirarse antes de pintar.
7.2. Reemplace con nitrógeno antes de poner en producción hasta que la pureza esté calificada.
Tiempo de publicación: junio 25-2021