1 Desarrollo doméstico y extranjero Situación actual
El transporte de CO2 de la tubería se ha aplicado en el extranjero, con aproximadamente 6,000 km de tuberías de CO2 en el mundo, con una capacidad total de más de 150 TM/A. La mayoría de las tuberías de CO2 se encuentran en América del Norte, mientras que otras se encuentran en Canadá, Noruega y Turquía. La mayoría de las tuberías de CO2 a gran distancia en el extranjero utilizan tecnología de transporte supercrítico.
El desarrollo de la tecnología de transmisión de tuberías de CO2 en China es relativamente tarde, y todavía no hay una tubería de transmisión de larga distancia madura. Estas tuberías son tuberías de recolección y transmisión de campo petrolero interno, y no se consideran tuberías de CO2 en el sentido real.
2 Tecnologías clave para el diseño de la tubería de transporte de CO2
2.1 Requisitos para componentes de fuente de gas
Para controlar los componentes de gas que ingresan a la tubería de transmisión, se consideran principalmente los siguientes factores: (1) para satisfacer la demanda de calidad de gas en el mercado objetivo, como para la recuperación de petróleo EOR, el requisito principal es cumplir con los requisitos de la unidad de aceite de fase mixta. ② Para cumplir con los requisitos de transmisión de tuberías seguras, principalmente para controlar el contenido de gases tóxicos como H2S y gases corrosivos, además de controlar estrictamente el punto de rocío de agua para garantizar que ningún agua libre se precipite durante la transmisión de la tubería. (3) cumplir con las leyes y regulaciones nacionales y locales sobre protección ambiental; (4) Sobre la base de cumplir con los tres primeros requisitos, reduzca el costo del tratamiento de gas aguas arriba tanto como sea posible.
2.2 Selección y control del estado de fase de transporte
Para garantizar la seguridad y reducir el costo operativo de la tubería de CO2, es necesario controlar el medio de la tubería para mantener un estado de fase estable durante el proceso de transmisión. Para garantizar la seguridad y reducir el costo operativo de las tuberías de CO2, es necesario controlar primero el medio de tubería para mantener un estado de fase estable durante el proceso de transmisión, por lo que generalmente se elige la transmisión de fase gaseosa o la transmisión de estado supercrítico. Si se usa el transporte de fase gas, la presión no debe exceder los 4.8 MPa para evitar variaciones de presión entre 4.8 y 8.8 MPa y la formación del flujo de dos fases. Obviamente, para tuberías de CO2 de gran volumen y larga distancia, es más ventajoso utilizar la transmisión supercrítica considerando la inversión de ingeniería y el costo de operación.
2.3 Enrutamiento y jerarquía de área
In the selection of CO2 pipeline routing, in addition to conforming to local government planning, avoiding environmentally sensitive points, cultural relic protection zones, geological disaster areas, overlapping mine areas and other areas, we should also focus on the relative location of the pipeline and the surrounding villages, towns, industrial and mining enterprises, key animal protection zones, including wind direction, terrain, ventilation, etc. While selecting the routing, we should analyze the high consequence Las áreas de la tubería, y al mismo tiempo, toman la protección correspondiente y las medidas de alerta temprana. Al elegir la ruta, se recomienda utilizar datos de detección remota satelital para el análisis de inundación de terreno, a fin de determinar el área de alta consecuencia de la tubería.
2.4 Principios del diseño de la cámara de la válvula
Para controlar la cantidad de fuga cuando ocurre el accidente de ruptura de la tubería y facilitar el mantenimiento de la tubería, una cámara de válvula de corte de línea generalmente se establece a cierta distancia en la tubería. El espacio de la cámara de la válvula conducirá a una gran cantidad de almacenamiento de tubería entre la cámara de la válvula y una gran cantidad de fuga cuando ocurre un accidente; El espacio de la cámara de la válvula es demasiado pequeño conducirá a un aumento en la adquisición de tierras e inversión de ingeniería, mientras que la cámara de válvula también es propensa al área de fuga, por lo que no es fácil establecer demasiado.
2.5 Selección de recubrimiento
Según la experiencia extranjera en la construcción y operación de la tubería de CO2, no se recomienda utilizar el recubrimiento interno para la protección de la corrosión o la reducción de la resistencia. El recubrimiento de anticorrosión externo seleccionado debe tener una mejor resistencia a la temperatura baja. Durante el proceso de poner la tubería en funcionamiento y llenar la presión, la tasa de crecimiento de la presión debe controlarse para evitar un gran aumento de temperatura debido a un rápido aumento de la presión, lo que resulta en una falla del recubrimiento.
2.6 Requisitos especiales para equipos y materiales
(1) Rendimiento de sellado de equipos y válvulas. (2) lubricante. (3) El rendimiento de la tubería de detenerse.
Tiempo de publicación: jun-14-2022